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振動盤振動過慢等常見故障的具體問題所在

振動盤常見故障：

1.振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規則地送料。

2.接通電源後，振動盤不工作。在這裏暫不介紹。

3.電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈。

相應的排除方法有：

一、振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規則地送料。

1.彈簧斷裂。                                                                          

2.底板過薄。

3.安裝台麵有缺陷，缺少硬度。如果懸吊於設備台麵，會造成振動過弱，台麵厚度應該至少達到1-1/2'，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

4.台麵不水平。                                                                      

5.盤內有雜物。振動盤控製器

6.線圈氣隙應盡可能小。                                                      

7.機器節奏過快導致零件從振盤滑落。

8.電網波動。                                                                          

做振動盤都離不開手工焊接，手工焊作為震動盤工作者必須掌握的基本功，看起來簡單，但正確的焊接步驟卻往往被忽視，錯誤的操作方法將直接影響焊接質量，給產品留下了（虛焊）等故障的隱患。因此，振動盤員工必須在學習實踐過程中掌握好正確的焊接方法，同時注意焊接操作時的安全。

一、焊接操作姿勢與衛生 焊劑加熱揮發出的化學物質對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。

一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小於30cm，通常以40cm時為宜。 電烙鐵拿法有三種，如圖一所示。反握法動作穩定，長時間操作不宜疲勞，適於大功率烙鐵的操作。正握法適於中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作台上焊印製板等焊件時多采用握筆法。 焊錫絲一般有兩種拿法，如圖二所示。由於焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應戴手套或操作後洗手，避免食入。

使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作台右前方，電烙鐵用後一定要穩妥放置在烙鐵架上，並注意導線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣後發生短路。

振動盤廠振動盤底座主要的安裝維護

1、額定電壓為交流220V或110V，頻率為50HZ或60HZ，振動盤根據需要采用半波激磁或全波激磁。

2、振動規格：頂盤直徑80mm至1200mm。

3、振動盤底座按物料的走向分為順時針與逆時針兩種。

振動盤底座的安裝使用維護：

1、打開包裝時，應檢查整機及附件是否符合裝箱單。

2、檢查主機各部緊固件是否有鬆動。

3、安裝時一定要使減振元件在上下對應的孔內。

4、振動盤高度及水平調整好之後，將下座緊固在支架或固定板上。

5、在振動盤出口與應件相接時要留有一定間隙，以免影響振動盤功能。

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